Сейчас промышленная рабочая зона – это объект с повышенным уровнем опасности, на котором на протяжении рабочего дня находятся люди. Воздух зоны из-за технологических процессов либо аварийных выбросов загрязняется токсичными, горючими и взрывоопасными газовыми компонентами.

Для того чтобы измерять уровень содержания примесей в газе, используются специальные приборы – газоанализаторы.

Назначение устройства

Газоанализатор – это устройство, которое позволяет определить состав газовых смесей, причем как в количественной (количество газов, находящихся в смесях), так и качественное характеристиках (виды присутствующих в смеси газов).

Чаще всего, газоанализаторы используются на пожарно-, взрыво-, химически опасных производствах, а также в шахтах, в которых часто скапливается рудничный газ – метан.

Обязательным условием проверки газоанализатором является их применение перед проведением огневых работ в подвале, колодце. Кроме этого, их применяют для аттестации рабочего места на вредном производстве.

Индивидуальная защита

Портативный газоанализатор небольшого размера, который имеется практически у каждого работника опасного производства – это первичное средство обеспечения индивидуальной безопасности.

При помощи них, можно быть уверенным в своевременной сигнализации при достижении повышенного уровня содержания вредного компонента в смеси газа. В случае чего работники обязаны покинуть зону работы или воспользоваться средствами защиты дыхательных органов.

Принцип работы прибора

Ручной анализатор, отличающийся ручным запуском оператором, основан на поглощение отдельных газообразных компонентов при помощи специальных реагентов.

Воздух с производственной зоны пропускается через область поглотителя прибора, который связывает определенный вид газа. После этого объем компонента снижается. Далее происходит расчет количества газа, который связан с поглотителем. Измерение можно занимать от 5-ти до 10-ти минут – зависит от уровня квалификации работника.

Автоматические анализаторы с непрерывным типом действия основаны на физическом и химическом процессе, либо их сочетании.

Физический принцип основан на измерении результата реакции, что обеспечивает работоспособность объемно-манометрического или химического анализатора. Эти приборы позволяют измерять количественное изменения объема либо давления газа после поступления компонентов в определенную химическую реакцию.

Устройства с физико-химическим принципом, который совмещен с физическим, делятся на такие виды:

  1. Хроматографический – разделение пробы происходит из-за прохождения газов через слой поглотителя определенной скоростью, присущей определенному виду. Прибор фиксирует результат и проводит автоматические расчеты.
  2. Термохимический – осуществление окисления компонентов газовой смеси. Во время окисления происходит выделение тепла, а температуру измеряет специальный терморезистор. Концентрация компонентов в смеси определяется по уровню нагрева воздуха.
  3. Фотоколориметрические. Они содержат специальные вещества индикаторы, которые изменяют цвет в реакции с определенным видом газа.
  4. Электрохимический – позволяет определить концентрацию газовоздушной смеси при помощи величины электрической проводимости раствора, поглощаемого газом.

Физический принцип работ присущий автоматическим газоанализаторам, а именно:

  1. Термокондуктометрический. Во время изменения состава смеси газа происходит изменение теплопроводности, что и регистрирует терморезистор.
  2. Денсиметрический – измерение плотности смеси, меняющейся в последствии определенного количества газа в нее.
  3. Магнитный – применяется для того чтобы измерять уровень концентрации кислорода промышленного объекта при помощи магнитных свойств.
  4. Оптический – анализ состава происходит относительно характеристик оптической плотности, спектра испускания/поглощения.

Основные виды

Кроме различий относительно способа действия (ручной/автоматический), принципа работы, газоанализаторы можно разделить на такие виды:

  1. Стационарный – прибор позволяет автоматически отслеживать концентрацию газа в воздухе. При превышении допустимого содержания опасного компонента в газе, они подают световой и звуковой сигнал, включают вентиляцию, другое оборудование для обеспечения безопасности.
  2. Переносной – предназначен для того чтобы определить концентрацию газовой примеси в определенных местах промышленного объекта.
  3. Портативный – это индивидуальное устройство, имеющие небольшой вес и размеры. Они измеряют уровень концентрации вредной примеси в воздухе непосредственно в месте нахождения работника.

Также стоит отметить виды устройств относительно количества измеряемых компонентов:

  • Однокомпонентные;
  • Многокомпонентные.

А если говорить о числе каналов/датчиков/точек отбора, то их делят на:

  • Одноканальные;
  • Многоканальные.

Как правильно выбирать газоанализатор?

Для правильного выбора прибора для анализа промышленной зоны, необходимо учитывать перечень примесей, необходимых для определения. Также важное значение имеет класс опасности примеси, так как существуют приборы для анализа взрывоопасной и взрывобезопасной территории.

Беря во внимание поставленные задачи – общий/локальный/индивидуальный контроль – следует выбирать стационарный/переносной/портативный прибор. К тому же, каждый вид устройства имеет как плюсы, так и минусы.

Термохимическое устройство характеризуется низкой стоимостью, но непродолжительным сроком эксплуатации датчика, невысоким быстродействием и чувствительностью, небольшим диапазоном концентраций, которые можно измерять. Такой вид газоанализатором применяют, чаще всего, для того чтобы контролировать промышленную зону на наличие горючего газа.

Электрохимический анализатор – это средний вариант, если говорить о цене. Они отличаются высоким уровнем чувствительности, широким диапазоном определяемых смесей, низким потреблением энергии. Но, к сожалению, они характеризуются крупными габаритами, сложностью в сервисе.

Оптический прибор отличается прекрасным быстродействием, высокой избирательностью и чувствительностью. Измерение можно проводить для определения любого типа загрязнения. Единственный минут данного оборудования – это высокая стоимость.

Руководство по использованию

Установку, эксплуатацию и проверку газоанализатора воздуха можно поводить только в строгом соответствии с условиями производителя, которые указываются в руководстве.

Хранить устройство необходимо исходя их типа анализатора. К примеру, электрохимический прибор требует хранения в упаковке изготовителя в месте с температурой воздуха от +5 до +40 градусов и высоким уровнем влажности.

Оптическое устройство можно хранить при температуре о -50 до +50 градусов, но они не терпят резкий перепад температуры и влаги, пыль, агрессивные пары и другие вредные примеси.

По гарантии срок хранения устройства, чаще всего, — 12 месяцев, а гарантийное обслуживание не превышает 1,5 года.

Адекватно выбрав подходящий газоанализатор, можно быть уверенным в предоставлении точной и своевременной информации о составе воздуха на промышленном предприятии. Это не только нужная информация для компании, но и жизненно важная для сотрудников.

Контакты

Определиться с выбором помогут наши консультанты, достаточно позвонить по номеру 8 (800) 500-78-54 или написать на электронную почту info@ndt-group.ru.